检测（X光/超声/渗透）探伤
依据 GB/T 3323（射线）、GB/T 11345（超声焊缝）、GB/T 9443（渗透）等国家标准，对输入的探伤方法、缺陷长度、母材厚度等参数进行质量等…
🔍 Flaw Detection Setup (X-ray, Ultrasonic, Penetrant)
Configure flaw detection using X-ray, ultrasonic or penetrant testing and assess sensitivity and applicable defect types.
📐 工作原理与说明
依据 GB/T 3323（射线）、GB/T 11345（超声焊缝）、GB/T 9443（渗透）等国家标准，对输入的探伤方法、缺陷长度、母材厚度等参数进行质量等级评定；原理为缺陷尺寸与板厚比对照等级限值，结果实时输出。纯前端本地计算，数据不出浏览器。
📚 深度解析：检测（X光/超声/渗透）探伤
💡 常见使用场景
- 按缺陷类型选择 X 光、超声或渗透探伤。
- 评估各方法的适用材料与灵敏度。
- 制定无损检测工艺卡。
内部气孔/缩孔
铸件内部缺陷优先用 X 光或超声；X 光成像直观，超声对大厚度件穿透力更强。
表面裂纹
表面开口缺陷用渗透探伤灵敏、成本低；近表面缺陷可用磁粉（铁磁材料）。
❓ 常见问题（FAQ）
- 超声和射线哪个更好？
- 二者互补：射线适合体积型缺陷与成像，超声对面积型缺陷（裂纹、未熔合）更敏感。
- 渗透探伤能查内部缺陷吗？
- 不能。渗透只能检出表面开口缺陷，内部缺陷需用射线或超声。
⚠️ 使用说明与注意事项
- 本工具依据GB/T 3323（射线）、GB/T 11345（超声）、JB/T 6062（渗透）标准进行缺陷等级评定
- 射线探伤按缺陷长度与板厚比分级；超声探伤按波幅当量和指示长度分级；渗透探伤按痕迹尺寸分级
- Ⅰ级为最高质量等级，Ⅳ/Ⅴ级为不合格，需返修或报废
- 实际评定应结合评定区尺寸、缺陷间距和分布综合判断
- 探伤人员应持有相应方法的特种设备无损检测人员资格证书
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工具简介
铸件无损探伤等级评定工具，支持射线(RT)、超声(UT)、渗透(PT)三种探伤方法，输入缺陷参数后自动对照国家标准评定质量等级。
功能特点
- 支持RT/UT/PT三种探伤方法
- 依据国家标准自动分级
- 缺陷长度/板厚比自动计算
- 生成专业检测报告
使用场景
- 铸件质量验收检测
- 焊接接头无损探伤
- 压力容器定期检验
- 产品质量出厂检验
如何使用检测（X光/超声/渗透）探伤
- 在对应的输入框或选项中填写、选择所需参数。
- 点击「计算」或「生成」按钮运行。
- 在结果区查看输出，可复制结果或导出使用。
参数说明
- 探伤方法
- 缺陷长度 (mm)
- 母材厚度 (mm)
- 缺陷数量（评定区内）
适用场景
射线探伤（RT）等级评定：输入缺陷长度与母材厚度，对照 GB/T 3323 评定铸钢件或焊缝质量等级（Ⅰ–Ⅳ级），输出是否合格及整改建议；超声探伤（UT）焊缝检测：对对接焊缝扫查，按 GB/T 11345 评定缺陷指示长度与等级，定位未熔合、未焊透等体积型缺陷。
常见问题
- 检测（X光/超声/渗透）探伤是做什么的？
- 选择探伤方法，输入缺陷参数，依据GB/T 3323、GB/T 11345等标准评定缺陷等级
- 如何使用检测（X光/超声/渗透）探伤？
- 在对应的输入框或选项中填写、选择所需参数，点击「计算」或「生成」按钮即可运行，结果会在结果区实时显示，支持复制与导出。
- 计算结果准确吗？
- 本工具在你的本地浏览器中实时计算，不依赖服务器；只要输入的参数正确，结果即按对应的规则得出。涉及经验估算的部分仅供参考，不作为正式依据。
- 检测（X光/超声/渗透）探伤适合哪些场景？
- 射线探伤（RT）等级评定：输入缺陷长度与母材厚度，对照 GB/T 3323 评定铸钢件或焊缝质量等级（Ⅰ–Ⅳ级），输出是否合格及整改建议；超声探伤（UT）焊缝检测：对对接焊缝扫查，按 GB/T 11345 评定缺陷指示长度与等级，定位未熔合、未焊透等体积型缺陷。
- 使用本工具需要联网或上传数据吗？
- 不需要。所有计算均在你的设备本地完成，数据不会上传到任何服务器，可放心使用。