燃气流量计量计算
选择孔板或涡轮计量方式，输入孔径/压差或仪表系数/频率等参数，计算燃气的体积流量、质量流量与流速，用于燃气计量装置设计与校核。
Flow 4
Flow 4 - online utility on ToolBox.
📐 工作原理与说明
Key formulas: C×π÷4×(d÷1000)^2×√(2×dPa÷rho); π÷4×(D÷1000)^2; Qls÷1000÷area
💡 孔板 Q=C·(π/4)·d²·√(2ΔP/ρ)；涡轮 Q=f/K；β 比（d/D）宜 0.2~0.7。
⚠️ 使用说明与注意事项
- 按 Enter 快速计算，Ctrl/Cmd + Enter 复制结果
- 本工具纯前端运行，数据不会上传到服务器
- 孔板流量系数 C 实际需按标准（GB/T 2624）修正
- 涡轮流量计需在量程比范围内使用
🕘 最近计算
暂无计算记录
📚 深度解析：燃气孔板/涡轮计量流量
💡 常见使用场景
- 调压站/工商用户燃气流量计量装置设计
- 孔板差压法或涡轮频率法现场校核
- 贸易结算计量参数复核
方法
孔板法 Q=C·(π/4)·d²·√(2ΔP/ρ)（C≈0.6，d 为孔径 m）；涡轮法 Qls=频率÷仪表系数、Qh=Qls×3.6；体积流量换算质量流量=Qh×密度。β 比(d/D)宜 0.2~0.7。
算例
孔板 D=100mm、d=50mm、ΔP=10kPa、ρ=0.7：Q≈0.199 m³/s=716.9 m³/h，质量流量 501.8 kg/h，流速 25.35 m/s，β=0.50（在 0.2~0.7 合理）。
❓ 常见问题（FAQ）
- β 比为什么要在 0.2~0.7？
- 过小量程受限、过大流出系数不稳、直管段要求高，0.2~0.7 是精度与压损的平衡区间。
- 涡轮和孔板怎么选？
- 贸易结算/大流量用涡轮（精度高、直管段长）；脏污或含杂质气体用孔板更耐污，但压损较大。
▼
工具简介
燃气流量计量计算工具，选择孔板或涡轮计量方式，输入孔径/压差或仪表系数/频率等参数，计算体积流量、质量流量与流速，辅助燃气计量设计与校核。
功能特点
- 孔板与涡轮两种方式
- 体积/质量流量计算
- 管道流速核算
- β 比与量程提示
使用场景
- 燃气计量系统设计
- 流量计选型与校核
- 计量数据换算
- 工况流量核算